Customer case
该项目由三条自动线组成 分别为: 1.桥壳加工单元一自动线; 2.桥壳加工单元二自动线; 3.桥壳清洗单元三线; 上料由AGV小车将工件由毛坯存放区域运至定位机构处,机器人地轨滑板上设有两个随行台,减少机床上下料等待时间。 技术参数: 1.自动线兼容工件种类21种; 2.自动线年产量35000只/年。
普通一字轴自动线自动生产线由1台铣打机(齐头打中心孔专机)、2台QT250L数控车床、1台QTC200MYL数控车床和1套双竖梁桁架机械手组成。丁字轴自动生产线由1台QTC250MYL数控车床盒1台QTC200MYL数控车床和1套双竖梁桁架机械手组成。
油田油井抽油杆加工自动线,该项目将锻打好的毛坯加工为成品,设备包含自动上下料装置、输送装置、车床组成
多品种小型轴类加工生产线,适用于常规通用零部件批量生产,由机器人上下料负责2-3台机床完成生产制造。
自动线由3套桁架模组、3套横梁系统、6套手爪、3套抽检、1套翻转台+抽检、2套移载+翻转;1角向+打标+扫码、1套简易清洗机、1套堆垛式上料仓、1套钣链式下料仓、1套NG料道、1套衬套上料机构;1套去毛刺工作站、3套防护机构、11根立柱、3套气动系统及1套电气系统组成。
自动线由1套机器人+第七轴;1套机器地轨; 1套机器人管线包;1套手爪系统;1套隔板抓取手爪;1套3D视觉;1套换向台;1套2D角向机构;1去毛刺工作站;1套固定扫码枪;1套手持式扫码枪;1套上料托盘及定位机构;1套下料托盘及定位机构;1套下料隔板架;2套气吹翻转箱;1套简易清洗机;1套抽检台;1套激光打标机1套衬套上料机构;1套踏板和接水盘; 1套安全围栏;1套电气系统等组成。
1套行走地轨轴;1套关节臂机器人(360 R2830)、一套PNG300-1手抓;1套3D+2D视觉+移动电缸、1套深度学习、1套清洗箱、1套激光打码机、1套烘干机、1套涂油机、1套抽检台;1套缓存料道(含定位、阻挡机构);1套下料道;1套单臂平衡吊、3套暂存台、1套角向台、1套换向台、1套踏板和接水盘;1套安全围栏;1套电控系统组成含MS接口;机床:OP10 MT600L 2台、立式数控车削中心、OP20 MT600ML 2台
主要由:1套桁架机械手、1台输送上料道、1套抽检机构、2套回转台+料道、1套下料辊道,等相关自动化系统组成的自动线与3台卧式加工中心完成4.0缸体精加工的工序。
自动线由4台VCN430AL立式加工中心+四轴转台,4台VCN430AL立式加工中心+五轴转台, 3台机器人,1套机器人底座;2套地轨;2套第七轴,1套去毛刺工作站等组成
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