专注高端装备智能制造、工业机器人生产线集成、 夹具设计及制造、机床售后与大修改造
自动线由1套机器人；1套管线包；1套机器人底座；1套手爪系统；1套上料道；1套下料道；1套抽检台；1套安全围栏；1套踏台；1套电气系统等组成。
案例内容
案例视频
现场图片
相关案例
专为内嵌铝芯加工设计的全自动交钥匙产线，集成三台高精度车铣中心和机器人自动系统，单件加工节拍仅需2.5分钟，可实现月产3万件的高效目标。
该项目由三条自动线组成 分别为： 1.桥壳加工单元一自动线； 2.桥壳加工单元二自动线； 3.桥壳清洗单元三线； 上料由AGV小车将工件由毛坯存放区域运至定位机构处，机器人地轨滑板上设有两个随行台，减少机床上下料等待时间。 技术参数： 1.自动线兼容工件种类21种； 2.自动线年产量35000只/年。
主要由：1套桁架机械手、1台输送上料道、1套抽检机构、2套回转台+料道、1套下料辊道，等相关自动化系统组成的自动线与3台卧式加工中心完成4.0缸体精加工的工序。
自动线由4台VCN430AL立式加工中心+四轴转台，4台VCN430AL立式加工中心+五轴转台， 3台机器人，1套机器人底座；2套地轨；2套第七轴，1套去毛刺工作站等组成
