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这条差壳自动线，总长超64.5米，以高负载、低故障率、长寿命为核心优势，具备强大的可拓展性。产线具备高柔性，可快速切换加工不同品牌差壳。通过4套双手爪桁架机械手与9台专用机床协同，实现多工序并行加工。全线集成多工位抽检与终检，结合“加工-清理-检测-筛选”全闭环质量控制，将不合格品率严格控制在千分之一以下，是兼顾高效率与高品质的自动化解决方案。
该项目由三条自动线组成 分别为： 1.桥壳加工单元一自动线； 2.桥壳加工单元二自动线； 3.桥壳清洗单元三线； 上料由AGV小车将工件由毛坯存放区域运至定位机构处，机器人地轨滑板上设有两个随行台，减少机床上下料等待时间。 技术参数： 1.自动线兼容工件种类21种； 2.自动线年产量35000只/年。
主要由：1套桁架机械手、1台输送上料道、1套抽检机构、2套回转台+料道、1套下料辊道，等相关自动化系统组成的自动线与3台卧式加工中心完成4.0缸体精加工的工序。
自动线由4台VCN430AL立式加工中心+四轴转台，4台VCN430AL立式加工中心+五轴转台， 3台机器人，1套机器人底座；2套地轨；2套第七轴，1套去毛刺工作站等组成
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